断路器的触点材料选择至关重要，因为它们直接影响断路器的性能、寿命和可靠性。常用的触点材料包括铜和铜合金、银和银合金、钨和钨合金等。

铜和铜合金：铜因其高导电性和导热性而被广泛使用。铜合金如铜铬、铜钨等，通过添加耐磨和抗熔焊的元素，提高了触点的机械强度和耐电弧侵蚀性。

银和银合金：银及其合金（如银镍、银镉）具有极高的导电性和较低的接触电阻，适用于高电流应用。银的高成本通常限制了其在高电流或特殊应用中的使用。

钨和钨合金：钨因其高熔点和硬度而作为触点材料，常用于高压断路器。钨合金可以提高触点的耐磨性和抗熔焊性。

选择这些材料的原因包括：

导电性：材料的导电性决定了触点的热损失和操作温度。
耐电弧侵蚀：在断路器断开时产生的电弧会侵蚀触点，选择耐电弧材料可以延长触点寿命。
抗熔焊性：在高电流或长时间闭合状态下，触点可能会熔焊在一起，选择抗熔焊材料可以防止这种情况。
成本效益：材料的成本也是选择时考虑的因素之一，需要平衡性能和经济性。